Backgassing: Podczas procesu produkcyjnego, z powodu niewystarczającej paszy, gaz jest wyrzucany na zewnątrz z portu paszowego. może być również spowodowany nadmierną wilgocią w surowcu, niewystarczającą temperaturą ogrzewania itp.
Jasna powierzchnia: Krzyżowa część pręta ma jasne światło. Chociaż gęstość jest dobra, twardość nie jest dobra.To jest powód, dla którego początkowa część pierwszej spirali jest zbyt stroma i powinna być wypolerowana gładko.
4. gęstość środkowa pręta jest mała, lub zawiera rozproszony pył: To dlatego, że zużycie średnicy korzeniowej końcówki wału przepylenia musi zostać uzupełnione i zagęszczone.
Powierzchniowe pęknięcia: Nadmierna wilgotność w surowcu może łatwo powodować horyzontalne pęknięcia na ciele pręta, a zbyt mała wilgotność może powodować pęknięcia wzdłużne. Ponadto nadmierna temperatura ogrzewania może powodować nadmierne zmiękczanie surowca, co prowadzi do niewystarczającego dopływu materiału.
Maszyna do peletowania słomy nie ma pręta: temperatura ogrzewania jest zbyt wysoka lub zbyt niska, ręka do formowania jest ciężko zużyta, kąt przepylenia jest niespójny, a zawartość wilgoci surowca jest zbyt wysoka.Kiedy maszyna do formowania działa normalnie, pręt do formowania jest równomiernie wyciskany z rękawa.
Maszyna do granulowania słomy może mieć następujące przyczyny: niewłaściwa kontrola temperatury, nadmierne zużycie wody w surowcu, zużycie śmigła, niewłaściwa końcówka osi, zablokowany otwór wydechowy, zbyt duża lub zbyt mała spirala, poważne zużycie rękawa itp.